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管道CIPP紫外光固化修復(fù)及局部樹脂固化點狀修復(fù),紫外光固化修復(fù) CIPP紫外光固化修復(fù)設(shè)備齊全，CIPP紫外光固化修復(fù)，管道非開挖修復(fù)，CIPP紫外光固化修復(fù)不開挖管道適用范圍，管道CIPP紫外光固化修復(fù)的明顯特點：UV-CIPP內(nèi)襯法適用于地下雨水，污水管道或溝道。靠譜的排水管道修復(fù)方案。目前在德國，英國，美國，日本，中國等國家被廣泛應(yīng)用。作為原位固化法（CIPP）中的一種，它采用的是拉入法，把浸漬好樹脂的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，采用紫外線（UV）固化，省去了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)式熱水固化施工工藝：“現(xiàn)場搭架。可提供內(nèi)襯壁厚僅為3-15毫米也是目前上使用的管道修復(fù)技術(shù)。
管道CIPP紫外光固化修復(fù) 采用保護性內(nèi)膜和防紫外線的外膜來制作管襯，交付后6個月內(nèi)無須冷藏隨時可以使用，保證無任何質(zhì)量損失。
管道紫外光固化修復(fù)*清洗后，將絞車先把底膜拉入原有管道中，然后再將管道紫外光固化修復(fù)材料（UV內(nèi)襯）拉入管道中，這個過程叫“拉入工序”。兩端是密封的封隔器，以大約0.5巴的壓縮空氣讓管子慢慢的“脹鼓”起來，使之與原有管道壁緊貼，管道紫外光固化修復(fù)材料（UV內(nèi)襯）的外膜防止污染土壤和地下水，以及防止樹脂滲透到入口。壓縮空氣作為介質(zhì)具有特別的優(yōu)點，未固化的管道紫外光固化修復(fù)材料（UV內(nèi)襯）在光源拉入的工程中，可以使用特殊的監(jiān)控鏡頭來加以觀察，當(dāng)光源啟動時，可以在管道紫外光固化修復(fù)材料（UV內(nèi)襯）內(nèi)以確定好的速度牽引。
在這里，管道紫外光固化修復(fù)材料（UV內(nèi)襯）是通過紫外線來固化的，，固化完成后，將內(nèi)保護膜除去。由于管線兩端密封，固化時將不發(fā)生任何二氧化碳排放，其結(jié)果是以環(huán)保的方式并在短暫的時間內(nèi)在原有管道里產(chǎn)生一個新管道，一個對所有常見的管道材料，包括磚渠道在內(nèi)的穩(wěn)定的內(nèi)襯新管，縮小的截面被管道紫外光固化修復(fù)材料（UV內(nèi)襯）光滑耐磨的內(nèi)表面功能抵消了。固化的速度根據(jù)管道紫外光固化修復(fù)材料（UV內(nèi)襯）管徑的大小和壁厚而不同。
紫外線固化法CIPP非開挖修復(fù)一次性可以生產(chǎn)長度達(dá)500M的軟管，即使一段管道內(nèi)的尺寸有變化，或管道有30°以內(nèi)的弧度，都可以進(jìn)行無皺褶修復(fù)。軟管適合各種的管道：圓形，橢圓形，蛋形，方形等特殊形狀，內(nèi)襯修復(fù)范圍：從DN150至DN1200，內(nèi)襯壁厚從3mm至12mm。 靈活多樣，快速，高度的創(chuàng)新能力以及較短的反應(yīng)時間和*的解決問題方法，使紫外線固化法CIPP內(nèi)襯修復(fù)工藝及裝置在城市管網(wǎng)修復(fù)的計劃和施工階段節(jié)約大量資源。
紫外光固化修復(fù)及CIPP局部樹脂固化點狀修復(fù)，紫外線光固化技術(shù)UV-CIPP是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的原位固化法。管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復(fù)相同，不同的是其只是在局部增添一個內(nèi)襯，起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強度等作用。
管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復(fù)相同，不同的是其只是在局部增添一個內(nèi)襯，起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強度等作用。
管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化工藝特點
（1）點狀CIPP修復(fù)主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù)，在損壞點固化樹脂，增加管道強度達(dá)到修復(fù)目的，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強度。
（2）在排水管道非開挖修復(fù)中，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。
（3）保護環(huán)境，節(jié)省資源。不開挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀。總體的社會效益和經(jīng)濟效益好。
（1）適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。
（2）適用于排水管道局部和整體修理。
（3）管徑800mm以上及大型或特大型管道，施工人員均可下井管內(nèi)修理；對于800mm以下的管道，可以采用電視檢測車探視位置，然后放入氣囊固定位置。
（4）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯位應(yīng)小于等于5cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，管道線形沒明顯變化，管道壁體堅實不酥化。
（5）適用于管道接口處有滲或臨界時預(yù)防性修理。
（6）不適用于檢查井損壞修理。
（7）不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀，管道接口嚴(yán)重錯誤、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。
（1）點狀CIPP修復(fù)采用聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂，可使用含鈷化合物或有機過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化，進(jìn)行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料
是單液性注漿材料，施工簡單，設(shè)備清洗也十分方便。
（2）其樹脂與水具有良好的混溶性，漿液遇水后自行分散、乳化，立即進(jìn)行聚合反應(yīng)，誘導(dǎo)時間可通過配比進(jìn)行調(diào)整。
（3）該材料對水質(zhì)的適應(yīng)較強，一般酸堿性及雨水對其性能均無影響。
2.2CIPP點狀樹脂固化修復(fù)技術(shù)工藝
2.1、點狀CIPP修復(fù)工藝流程：
（1）將氈筒用適合的樹脂浸透。
（2）將上述氈筒纏繞于氣囊上，在電視引導(dǎo)下到達(dá)修復(fù)的地點。
（3）向氣囊充氣使氈筒“補丁”被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化。
（4）氣囊泄壓縮小并拉出管道。
（5）進(jìn)行電視檢測，進(jìn)行施工質(zhì)量檢測。
（6）排水管道處于流砂或軟土暗層，由于接口產(chǎn)生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi)，致使管周土體流失，土路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，點狀CIPP修復(fù)修復(fù)時，必須進(jìn)行損壞管內(nèi)清洗，并且電視確認(rèn)干凈。
（1）樹脂和輔料的配比應(yīng)合理。
（2）氈筒應(yīng)在真空條件預(yù)浸樹脂，樹脂的體積應(yīng)滿足設(shè)計厚度，考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性，還應(yīng)增加5~10%的余量。
（3）氈筒必須用鐵絲緊固在氣囊上，防止在氣囊進(jìn)入管道時氈筒滑落。
（4）充氣、放氣應(yīng)緩慢均勻。
（5）樹脂固化期間氣囊內(nèi)壓力應(yīng)保持在1.5Bar,保證氈筒緊貼管壁。
紫外線光固化修復(fù)UV-CIPP技術(shù)是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T210-2014）中將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的原位固化法。
紫外線光固化修復(fù)UV-CIPP技術(shù)是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T210-2014）中將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的原位固化法。
該工法采用UV固化樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內(nèi)襯層強度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點：
（1）無需開挖，只需利用檢查井即可對排水管道進(jìn)行整體修復(fù)，可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。
（2）內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。
（3）內(nèi)襯管基材韌性好、強度高，與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達(dá)12000MPa，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。
（4）適用于管徑為200～1600mm的各類管線的修復(fù)。
（5）施工周期短（單段固化3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好。
江蘇南排市政管道非開挖CUPP-UV紫外光固化修復(fù)技術(shù)工程公司，紫外光固化修復(fù)是新型的非開挖管道修復(fù)技術(shù)，是針對污水管全內(nèi)襯修復(fù)的解決方案。該技術(shù)的特點是修復(fù)速度快，修復(fù)質(zhì)量高且穩(wěn)定可靠。
